MA500是一臺原裝進口日本大隈的高精度雙交換工作臺臥式加工中心，機床的主要零件均經過有限元分析，底座為整體鑄造，剛性好，加工時無振動。各軸移動導軌均選用高剛性線性導軌，摩擦小、壽命長、動態響應速度快?；剞D工作臺為齒盤定位，分度精度高、交換機構的定位精度與重復定位精度高，剛性好。一次裝夾可對零件進行多面加工，保證零件的加工質量。

工作臺大?。?00×500mm

X、Y、Z軸行程：700×900×780mm

主軸中心到工作臺面距離：50～950mm

主軸端面到工作臺中心距離：70～850mm

工作臺旋轉每格刻度（度）：1°

工作臺旋轉角度（度）：180°

最大工件直徑：800mm

最大工件高度：1000mm

工作臺最大載重：800kg

刀柄形式：MAS403  BT50

刀庫容量：40把

最大刀具長度：450mm

最大刀具質量：25Kg

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　　FMS-63是由新瑞自主開發的高效柔性制造系統，由3臺H63臥式加工中心和2個工作安裝站組成，物流系統可處理60個托盤，配置3層立體倉庫，可裝載大量的零件和夾具。該制造系統可加工中小型板類、盤類、殼體類精密零件。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲等多工序加工，特別適合各類箱體、殼體等多孔類零件的大批量加工。

H63主要參數：

工作臺尺寸：630mm×630mm

工作行程X/Y/Z：900mm/800mm/900mm

工作臺臺面與主軸軸線距離：100-900mm

工作臺中心與主軸端面距離：180-1080mm

主軸轉速：50-12000r/min

切削速度：1-30m/min

工作臺最大承載：1200Kg

工件最大尺寸：直徑1000×1300mm

X/Y/Z定位精度：0.01mm

B軸定位精度：8秒

X/Y/Z重復定位精度：0.006mm

B軸定位精度：5秒

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本設備主要用于鋼鐵零件的低溫回火、去應力退火。

設備主要參數：

有效工作區          4200×3000×1500mm(長×寬×高)

加熱溫度             100-650℃

爐溫均勻性          ±5℃

最大裝載量          30000kg 

　　本設備由aichelin公司設計制造，主要用于工件的氣體滲碳、淬火和可控氣氛保護下的熱處理，可完成直接淬火等工藝過程。每一臺箱式多用爐都配有各自獨立的控制系統包括獨立的溫度、碳勢智能控制儀、人機對話操作系統和柜內空調器等。采用天然氣加熱。滲碳氣氛為RX氣體+甲烷?？煽貧夥斩嘤脿t與周期式回火爐、清洗機、裝料小車等組成多用爐生產線。

設備主要參數：

多用爐數量          4臺

有效工作區          1200×1150×1050mm(長×寬×高)

加熱溫度             750-950℃

爐溫均勻性          ±5℃

碳勢均勻性          ±0.05%

最大裝載量          3500kg

　　主要用于對大中型鑄鋼（鐵）件、鍛件、板焊件的拋（噴）丸清理，滲碳淬火零件齒部強化。主要用于去除工件表面的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。

工作臺尺寸：          Ф3200×1500mm

鋼丸直徑                 0.8mm鋼絲切丸

鋼丸硬度                 HRC55-60

拋丸強度                 ≥0.35A

最大裝載量             30000kg